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2018是中国“新制造”元年,共享工厂、共享工人

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网络销售越来越大,网络端对服装制造产生了多大的倒逼力量。所以,我们看到近几年服装制造业柔性化生产在加速,生产周期在缩短。变化越来越快,2018年不会是平淡的:服装行业是否会出现“云智造”,共享工厂、共享工人 、共享数据,实现“社会化”的柔性生产,2018是中国“新制造”元年。
  (1)从简单制造加工转向供应链协同
       什么是供应链?很多人都在讲,但似乎又各有所指。举个简单的例子来说明“单纯制造”与“供应链协同”的区别。
       例如:一个服装工厂在6月1日接到品牌商的一个订单,生产AB两个款式各1000件衣服,要求7月1日前交货。这个工厂埋头苦干,保质保量生产出衣服,在7月1日前把货发出,这叫“生产制造”。
       而“供应链协同”的做法是,工厂在生产过程中了解到品牌商那里:A款式畅销,在6月中旬已经低于最低安全库存了,马上就要断货;而B款式滞销,尚有大量库存。那么工厂应该加速A款式的生产和交期,而延缓B款式的生产甚至减少订单量,这就是“供应链协同”。
       无论是消费品还是工业品的生产制造,只要是2B业务,都可以使用这个模型。制造业的长期价值在于帮助你下游的客户赚钱。互联网作为一种广域的连接工具,完全可以更低成本地将服装供应链的上下游连接起来, 通过数据协同实现更大范围的供应链协同。(案例链接:为怼亚马逊拼了!沃尔玛将和供应商共享数据 加快流转降库存)
       所以,服装的“云智造”在这种趋势下,未来两年一定会出现。“云工厂”: 通过这个云平台,机器的闲置率、空闲率降低了。过去,有些机器一年里有半年是空着,现在入驻“云工厂”,开机率能达到90%以上。
  (2)柔性化生产成为制造核心竞争力
       未来中国,以服装、箱包产业为代表的,劳动密集型产业外迁到东南亚势不可挡, 中国唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造产能 。换个角度理解这句话,如果中国制造业具备柔性化生产能力,那么就可以把更多的工厂留在中国。
       所谓柔性化生产是指,在品质、交期、成本保持一致的条件下,生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。
       业界谈论更多的“大规模个性化定制” 只是柔性生产的一种形式,并不是通用模型。同时,所谓“小多快”(小批量、多品种、快速生产)也不是真正的柔性化,因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。
       柔性化生产之所以成为服装等制造业的核心竞争力,结合前面第三点“供应链协同”就不难理解。“供应链协同”要求制造企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放:卖得好、需求多就多生产;卖不好,需求少就少生产。
       制造业柔性能力不够,意味着你的客户就要倒霉了,要不必须大批量采购占压资金,要不就要忍受断货停产的风险。


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